г. Иваново, ул. Лежневская д.119 офис 20В
7 (4932) 39-59-46
Главная Мобильные зерносушилки FRATELLI PЕDROTTI

Мобильная зерносушилка FRATELLI PЕDROTTI Super 120

Данные/Модель Super 120
Ёмкость камеры сушки ( м3 ) 17
Ёмкость камеры сушки ( т ) 13
Центральный шнек 350 mm пропуск тонн/ч 65
Загрузочный шнек 200 mm пропуск тонн/ч 45
Высота в рабочем положении, мм 7090
Мощность электродвигателя (кВт) 30
Требуемая мощность ВОМ, (НР) 65
Производительность (м3/сутки)
Кукуруза (28% - 14%) 71
Пшеница (20% - 15%) 102
Рапс (14% – 9%) 93
Расход топлива (л/т, 28% - 14%) 15
Время загрузки/разгрузки, ч 20/15
Время сушки от 20 до 15 %, ч 1,0
Время охлаждения, ч 0,5

СТАНДАРТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ

Каждая зерносушилка Pedrotti может быть оснащена дополнительными опциями для улучшения качества и комфорта работы, однако машины в стандартной комплектации также полностью готовы к эксплуатации и не требует дополнительного оборудования.

1. Шнековый загрузочный лоток с приемным бункером увеличенного размера, подающим механизмом и защитой от попадания камней в бункер сушилки.
2. Разгрузочный желоб для разгрузки зерносушилки в любую удобную сторону.
3. Наружные приспособления для смазки, доступные без снятия облицовки.
4. Наружные и внутренние стенки, изготовленные из нержавеющей стали Aisi 430, с перфорацией различного диаметра на выбор (без удорожания).
5. Бесшумный центробежный вентилятор с реверсными лопастями.
6. Механические части высокой прочности, из стали Inox с гальваническим покрытием.
7. Двойная укрепленная рама повышенной прочности из стали с гальваническим покрытием.
8. Подшипники и опоры лучших производителей (SKF).
9. Карданные валы, включая агрегатируемый с ВОМ трактора.
10. Бак для горючего из огнеупорного взрывостойкого пластика.
11. Система подогрева топлива.
12. Система топливных фильтров на долив и подающий шланг.
13. Модуляционная дизельная горелка Pedrotti с системой автоматического контроля с расширенным диапазоном рабочих температур от 30 до 140 °С.
14. Аналоговый или цифровой термостат для автоматического контроля рабочей температуры и температуры зерна с автоматическим принуждением в случае перегрева.
15. Электронные щиты, в корпусах высочайшего уровня защиты IP 65.
16. Электропроводка с усиленной оплеткой с высокой степенью изоляции, защищенная от смятия и коррозии.
17. Панель управления Siemens системы touch screen (сенсорная панель) с программным обеспечением на русском языке.
18. Электрогенераторы (для машин с ВОМ).
19. Независимые электрические моторы для каждой функции (на машинах с электроприводом) класса IE3 (класс энергосбережения А+). Все электродвигатели имеют запас мощности, по крайней мере, 20% по отношению к максимальной нагрузке.
20. Система автоматического выключения горелки при завершении процесса сушки.
21. Сенсор контроля максимальной загрузки и автоматического прекращения выгрузки (на машинах с электроприводом).
22. Система автоматического выключения машины по завершении процесса охлаждения.
23. Центральный шнек, изготовленный из высокопрочной углеродистой стали толщиной 12 мм с наплавкой из стали Hardox толщиной 8 мм, 475 HBW (твердость по Бринелю).
24. Оцинкованные шнековые трубы большой толщины для обеспечения высокой устойчивости к истиранию.
25. Топочный блок изготовлен из трех различных видов стали ценных марок с системой регулировки воздушных потоков агента сушки. По экологическим требованиям превышает нормы, установленные Законом ЕС DIN 3379, и требования ГОСТ. Максимальное значение выброса CO (окись углерода) топочным блоком: дизельная горелка - доля CO равняется 0.06%. Горелка на сжиженном газе - доля % CO равняется 0.006%.
26. Мешалки с тремя удлиненными лопастями запатентованного дизайна.
27. Принудительный очиститель от пыли и отходов с циклоном.
28. Защитные экраны на всех движущихся частях машины.
29. Система безопасности инспекционного окна сушилки с датчиком принудительного отключения машины в случае проникновения.
30. Механические и электронные датчики движения центрального шнека и мешалки.
31. Аварийная сигнализация.
32. Инспекционные лестницы и площадки по всей высоте бункера сушки.
33. Уровни, установленные на раме, для выравнивания машины по горизонтали.
34. Лебедки для приведения машины в транспортное положение для наружного бункера, приемного бункера и центрального шнека.
35. Гайки и болты для крепления наружных и внутренних стенок
36. Гайки и болты для сборки основных узлов
37. Пластиковая крыша для защиты горелки.
38. Инструкция по эксплуатации на русском языке.